錳礦按礦床的地質成因分為海相沉積礦、沉積變質礦、熱液礦和風化礦四大類；按礦石中鐵、錳含量分為錳礦石和鐵錳礦石；按工業用途分為冶金用和化工用錳礦；按類型分為氧化錳礦、碳酸錳礦、混合錳礦、多金屬錳礦四大類。其中碳酸錳主要為菱錳礦，氧化錳包括軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦、褐錳礦、水錳礦等；另有錳方解石、薔薇輝石、錳白云石、鈣菱錳礦、鐵菱錳礦等含鈣、硅、鎂、鐵的工業價值較低的錳礦物。

◆碳酸錳礦石：是指礦石中以各種碳酸鹽錳礦物形態存在的錳，其含量占礦石中錳含量總量的85%以上者。如菱錳礦、錳方解石、錳白云石等。

◆氧化錳礦石：是指礦物中以各種氧化錳礦物形態存在的錳，其含量占礦石中錳含量總量的85%以上者。如軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦、褐錳礦、水錳礦等。

◆混合錳礦石：是指礦石中以各種碳酸錳或各種氧化錳礦物形態存在的錳，其含量占礦石總含錳量小于85%以下者。

◆多金屬錳礦石：主要特點是除錳礦物外還含有其他金屬和非金屬礦物。如含鐵、硫、硅、鈣、碳、磷等。

主要錳礦物及其物理化學性質

二錳礦質量標準

表一、碳酸錳技術標準

表二、冶金用氧化錳技術質量標準

表二中錳含量、錳鐵比、磷錳比三項指標要求同時達到，否則降級使用。錳鐵比≥5、磷錳比≤0.003的錳礦石屬于低磷低鐵礦，將直接用于電爐冶煉或高爐錳質合金；錳鐵比3~5、磷錳比0.003~0.005者屬于中磷中鐵礦，用于冶煉高碳錳鐵或配礦用于冶煉錳質合金；錳鐵比＜3、磷錳比＞0.005者屬于高磷高鐵礦，則要求用兩步法生產錳質合金。

三錳礦選礦工藝

錳礦石的類型雖然較多，但基本選礦方法與弱磁性氧化鐵礦石相近。國內錳礦石的特點是貧礦和含雜質的礦石較多，多數屬于細粒或微細粒嵌布，并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和伴生金屬，選礦加工的難度較大；國外錳礦大部分呈粗中粒賦存，選礦工藝相對簡單。常用的選礦方法為洗礦、篩分、重選、強磁選、浮選等機械選和火法富集及化學選礦等。

1、洗礦

   利用水力沖洗或機械擦洗后使礦石與細泥質分離，一般為破碎后的礦石洗泥以提品位。

2、篩分

   洗礦作業常與篩分作業相結合，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機所得的砂礦送至振動篩篩分，篩分可獨立作業，以干篩和濕篩分出不同粒度和品位的產品，洗礦和篩分均能明顯提高入選礦石品位。

3、重選

   目前重選只能用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。如黑錳礦、褐錳礦、軟錳礦、硬錳礦等；重選氧化錳礦常規工藝流程為：礦石經顎破或高壓輥磨機碎至一定粒度（10mm、5mm、3mm），分級后粗粒進跳汰，中細粒級以溜槽、離心機或搖床選別。

4、強磁選

    錳礦物屬鐵族弱磁性礦物，礦石種類雖較多，但基本選礦方式與氧化鐵礦相近，在合適的細度條件下，經磁場強度10000~20000Gs（Oe）強磁選機可有效得到回收，一般流程為一次粗選或一粗一掃一精選，能提高精礦品位5~20%，碳酸錳礦品位難提，氧化錳礦一般原礦品位在18~25%，精礦品位能提至30~40%。

強磁選操作簡單，生產易于控制，適應性強，對環境保護有利。在錳礦選礦工藝中占主導地位，適宜的磁選設備有強磁輥、立環機，干選設備為CFLJ。如礦中有強磁性磁鐵礦需以弱磁除鐵（較少見）。

5、重選+磁選

6、強磁+浮選

7、火法富集

8、化學選錳法

四錳礦選礦應用

依據礦樣的顏色來區分碳酸錳或氧化錳；如是氧化錳礦可依據礦石硬度區分出軟錳礦、硬錳礦與其他錳礦；依據化驗數據或客戶提供的原礦、精礦品位可判斷屬于碳酸錳（品位低）或氧化錳（品位高）；試驗前應以3000Gs磁塊測試樣品中有無強磁性鐵（-1mm），有磁鐵礦或機械鐵較多時應碎磨后先弱磁除鐵。

錳礦選礦四要素：一是合適的細度使礦物間達到充分地單體解離；二是磁場強度，應考察立環0.6T~1.2T不同場強一次粗選指標；三是磁選設備的選擇，一般采用立環和強磁輥濕選，干選設備為CFLJ1.3T（粗中粒度）；四是粗選、掃選和精選次數，掃選用于提收率，場強高于粗選，精選用于提品位，場強低于粗選。

選礦時要結合客戶所需的粒度、干選或濕選、一次粗選或粗選精選掃選分級選別等要求進行合理調整。

除了菱錳礦和軟錳、硬錳、黑錳、褐錳、水錳礦等碳酸錳及氧化錳原生礦石強磁選，另有錳冶煉渣選礦回收，特點是國外錳冶煉渣因冶煉工藝導致渣中的錳品位高呈粗、中細粒嵌布，選礦指標較好，而國內冶煉渣中錳呈細粒、微細粒賦存，品位低且難選；渣中有部分還原的磁性鐵可弱磁選出作產品。

五實際選礦應用

1、云南碳酸錳礦

表一：碳酸錳礦對比試驗結果

2、云南氧化錳礦

表二：氧化錳礦對比試驗結果